1.0BM procesbeheerhttps://bmprocess.nl/nl/Bart Muijtjenshttps://bmprocess.nl/nl/author/bart-muijtjens/rich600338<blockquote class="wp-embedded-content" data-secret="xeWqTzzMjN"><a href="https://bmprocess.nl/nl/petro-chemische-industrie/">(Petro-) Chemische Industrie</a></blockquote><iframe sandbox="allow-scripts" security="restricted" src="https://bmprocess.nl/nl/petro-chemische-industrie/embed/#?secret=xeWqTzzMjN" width="600" height="338" title="“(Petro-) Chemische Industrie” — BM procesbeheer" data-secret="xeWqTzzMjN" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" class="wp-embedded-content"></iframe><script type="text/javascript"> /* <![CDATA[ */ /*! This file is auto-generated */ !function(d,l){"use strict";l.querySelector&&d.addEventListener&&"undefined"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!/[^a-zA-Z0-9]/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret="'+t.secret+'"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret="'+t.secret+'"]'),c=new RegExp("^https?:$","i"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display="none";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute("style"),"height"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):"link"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute("src")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener("message",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener("DOMContentLoaded",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll("iframe.wp-embedded-content"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute("data-secret"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+="#?secret="+t,e.setAttribute("data-secret",t)),e.contentWindow.postMessage({message:"ready",secret:t},"*")},!1)))}(window,document); //# sourceURL=https://bmprocess.nl/wp-includes/js/wp-embed.min.js /* ]]> */ </script> Emissies in de petrochemie Productie(Petro-)chemische installaties werken met complexe processen zoals kraken, reforming, polymerisatie, reactie en destillatie die allemaal een breed scala aan gasvormige emissies genereren. Typische verontreinigende stoffen van petrochemische fabrieken zijn onder andere: – Vluchtige organische stoffen (VOC’s) uit opslagtanks, lekken, ventilatieopeningen en proceseenheden – Zwavelverbindingen (H₂S, SO₂) van verwerking van zuur gas of katalytische eenheden – Stikstofoxiden (NOx) van verbranding bij hoge temperatuur – Zwevende deeltjes (PM) van affakkelen of wervelbedunits – Koolmonoxide (CO) en kooldioxide (CO₂) van brandstofverbranding en afgasstromen Waarom behandeling Noodzakelijk Druk van regelgevingPetrochemische installaties zijn streng gereguleerd door de EU-richtlijn industriële emissies (IED) en BBT-normen. Niet-naleving resulteert in boetes, sluitingen of milieuaansprakelijkheid. Gezondheid en veiligheidGiftige verbindingen zoals benzeen, tolueen en H₂S vormen een groot risico voor werknemers en omwonenden. Gasdetectie en -bestrijding zijn essentieel voor veilige werkzaamheden. Geur en risico voor de gemeenschapStinkende gassen, vooral op basis van zwavel, kunnen leiden tot verzet bij het publiek en verlies van sociale vergunningen, vooral in de buurt van industriegebieden. Emissiehandel en ontkolingKoolstofemissies (CO, CO₂, onverbrande koolwaterstoffen) vallen steeds vaker onder emissiebeperkende of koolstofbelastingregelingen, waardoor vermindering economisch noodzakelijk wordt. Brand- en explosiegevaar (ATEX)Koolwaterstofrijke omgevingen vereisen een strikte controle van vluchtige VOC’s en brandbare gaszones om te voldoen aan de ATEX-veiligheidsvoorschriften.Technologie-opties voor emissiebeheersingBM Processsssssssssssssssssssssssssss biedt op maat gemaakte oplossingen voor emissiebeheersing voor duurzame energie en biogas: Thermische oxidatiemiddelen (RTO, TO, CatOx) Vernietig stromen met hoge vluchtige organische stoffen en CO door verbranding met hoog rendement en opties voor warmteterugwinning. Wassystemen (nat/droog) Verwijder SO₂, H₂S of zure gassen met behulp van absorptietechnieken op waterbasis of chemische middelen. Fakkeloptimalisatie & gesloten fakkels Noodgevallen en routinematig affakkelen onder controle houden met veiligere, slecht zichtbare en emissiearme ontwerpen. Actieve kool-eenheden Adsorbeert VOC’s, HAP’s (gevaarlijke luchtverontreinigende stoffen) of geurstoffen bij tankontluchters, laadperrons en andere kleinere ontluchtingspunten van processen Geïntegreerde engineering & expertise op het gebied van emissiebeheersing Bij BM Processsssssssssssssssssssssssssss combineren we diepgaande kennis van emissiereductietechnologieën met full-scope engineeringdiensten op het gebied van processen, leidingen, mechanica, elektrotechniek & instrumentatie (E&I) en automatisering.Of u nu een gerichte emissiebeperkingsretrofit of een volledige upgrade van de installatie nodig hebt, wij werken van concept tot inbedrijfstelling. Onze holistische aanpak zorgt voor een optimale integratie met uw bestaande systemen en minimaliseert tegelijkertijd de operationele kosten en de afhankelijkheid van externe energie. Onze diensten Consultancy en advies over naleving Pre-engineering en haalbaarheidsstudies Basis- en detailengineering Engineering en projectondersteuning voor de eigenaar Schone lucht. Efficiënte systemen. Slimmere operaties.https://bmprocess.nl/wp-content/uploads/2025/07/Group-939.png167167